Выбор конструкции связан с требуемым объёмом, рецептурой, режимом выпуска и характеристиками исходных компонентов. По циклу работы различают два подхода. Циклическая машина выдаёт готовую порцию после полного перемешивания, подходя для заказов с переменной рецептурой. Непрерывный агрегат обеспечивает стабильный поток смеси, снижая простои, упрощая дозирование и отопление рабочей зоны.
Принцип перемешивания
Барабанный корпус выполнен в виде наклонённого цилиндра, внутренняя спираль поднимает и переворачивает массу. Планетарная схема создаёт сложное течение, повышая однородность паст с минеральными добавками. Двухвальный узел формирует интенсивный сдвиговой поток, ускоряя диспергирование цемента и работы с жёсткими составами. Бетоносмеситель определяет качество смеси, темп отгрузки и себестоимость продукции на площадке (см. https://nsk.rustehmash.com/production/betonosmesiteli/).
Критерии выбора
Основные величины — объём загрузки, требуемый часовой выпуск и уровень автоматизации. Циклическая модель 1500 л покрывает потребность до 60 м³/ч, двухвальный смеситель 3000 л достигает 120 м³/ч при том же числе циклов. Для непрерывного процесса ключевыми остаются интенсивность перемешивания и время пребывания смеси в камере. Гранулометрия заполнителя, температура окружающей среды, свободная высота и доступ к точкам сервиса закладываются при проектировании.
Эксплуатация и обслуживание
Перед пуском проверяют натяжение ремней, затяжку фланцев, исправность соленоидов дозирующей линии. Масло редуктора доводят до контрольной отметки, кинематическую схему промазывают консистентной смазкой. Ежедневная программа включает очищение камеры от налипаний, обмыв узлов подогретой водой без абразива, проверку уплотнения вала. Интервал 250 часов предполагает смену масла, тестирование момента затяжки болтов и оценку износа лопаток. Перед зимним сезоном выполняют ревизию электрокабеля, нагревательных элементов и датчиков температуры.
Износ уплотнения вызывает утечку пасты, повышенный люфт подшипника приводит к вибрации, а повреждённая лопатка к неравномерному распределению крупного заполнителя. Своевременная диагностика по спектру вибросигнала и контролю тока двигателя предотвращает незапланированный простой и снижает затраты на ремонт, поддерживая стабильность качества бетонной продукции.
